目前，金相预磨机械行业的发展最高端技术都集中在美国，日本和德国。随着这三国研磨技术的突飞猛进，其他国家也或多或少的受着一定的影响。就中国而言，研磨行业的使用虽然很早就有，但是一直用的是国外的机器设备，没有自己的研磨技术和研磨工艺。这几年，随着市场需求的迅速扩大，国内一些企业在引进美，日，德技术的基础上，开始研发自身的技术和工艺，获得了较大的成就。
研磨工艺广泛应用于光学、航空、汽车、模具、宝石加工及各种五金行业，拥有很庞大的市场空间。目前状况来看，金相研磨机行业在国内还处于供不应求的状态，随着技术的引进和改良，已经有部分龙头企业开始冒出水面，引领整个行业的迅速发展。但是，要在这短短的时间内发展壮大还存在着一些问题。这就是所谓的瓶颈。
首先，金相研磨机人才的严重缺乏。由于这个行业在中国兴起的时间不长，发展也不充分，人员掌握技术的程度很有限，而且能够从事这行的有经验的人士也非常少，沧州欧谱很多企业在发展过程中都面临这个难题，有订单而无法按时加工生产，主要是人才的缺乏，这让很多企业都很无奈。而如果要重新培养从基础培养人才又要浪费很多的资金和时间，而且各企业普遍都存在担心技术外流的压力和风险。除此之外，管理型人才的缺乏也是企业发展的软肋，一部分企业拥有良好的技术和研发能力，但是没有懂这行的管理人才，使得企业内部发展不充分，战略布局不到位，人员管理也存在很大矛盾，做不好资源优化利用这一点，限制了整个企业甚至整个行业的发展。
第二，供应链体系的缺陷。目前，国内企业在生产和供应过程中没有形成完备的供应链体系，企业对原材料供应商没有严格的要求和管理，以致在生产和使用过程中出现种种问题，导致客户不满意，缺乏信用的程度，使得很多原本属于企业的订单都流失国外。
第三，售后服务的缺陷，这些都是由上面的原因造成的，由于人才等的缺失，工艺的熟练度不高，或者说掌握的技能不够全面导致在客户关系维护和售后服务时造成尴尬的局面。
第四，原材料的供应不足也一定程度的遏制了金相研磨机行业的发展。国内很多原材料的使用远远达不到技术要求，出现工件效果不满意，效率低，合格率也低等问题。有些原材料甚至在国内还很匮乏，需要从国外引进，使得生产要求得不到有效的实现。
综上所述，金相研磨机行业要全面的发展还要一段时间去打破以上的这些瓶颈，这不是短时间内可以实现的，需要这个行业各个企业的相互配合和扶持。共同营造一个美好的发展平台。